钢质门规范要求9篇钢质门规范要求 钢质门规范要求 钢制防火门技术标准要求一、本工程使用的钢制防火门必须符合以下规范要求： GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸下面是小编为大家整理的钢质门规范要求9篇,供大家参考。
篇一：钢质门规范要求
style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">篇二：钢质门规范要求
防火门技术标准要求 一、 本工程使用的钢制防火门必须符合以下规范要求：GB/T 708
冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 GB/T 709
热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 GB/T 2828. 1
计数抽样检验程序 第 1 部分: 按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5823-1986
建筑门窗术语 GB/T 5824
建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5907-1986
消防基本术语
第一部分 GB/T 6388
运输包装收发货标志 GB/T 7633
门和卷帘的耐火试验方法 GB 8624-2006
建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625-2005
建筑材料难燃性试验方法 GB 9969. 1
工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306
标牌 GB/T 14436
工业产品保证文件 总则 GB 15763. 1
建筑用安全玻璃
防火玻璃 GB 16807
防火膨胀密封件 GB/T 20285-2006
材料产烟毒性危险分级 GA 93
防火门闭门器 JG/T 122-2000
建筑木门、 木窗 二、 材料及防火要求 耐火极限
防火门 FM 甲/FM 乙/FM 丙， 对应现行的国家标准《建筑设计防火规范》 、 《高层民用建筑设计防火规范》 、 《人民防空工程设计防火规范》 等规定的甲、 乙、 丙级防火门、 窗将分别对应于新标准的 A1. 50（甲级）
、 A1. 00（乙级）
、 A0. 50（丙级）
。
表 1 按耐火性能分类 名 称 耐 火 性 能 代 号
隔热防火门
（A 类）
耐火隔热性≥0. 50 h
耐火完整性≥0. 50 h A0. 50（丙级）
耐火隔热性≥1. 00 h
耐火完整性≥1. 00 h A1. 00（乙级）
耐火隔热性≥1. 50 h
耐火完整性≥1. 50 h A1. 50（甲级）
三、 门扇的开关方向 1、 右开门为顺时针方向旋转。
2、 左开门为逆时针方向旋转。
3、 防火门开启方向必须为疏散方向。
四、 材料与配件 1、 门框、 门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。
门框采用 1. 5mm 厚钢板， 门扇面板采用 1. 0mm 厚钢板， 加固件宜采用 1. 5mm 厚钢板， 加固件如设有螺孔， 钢板厚度应不低于 3. 0mm。
2、 门扇和门框内填充材料， 用不燃性材料填实。
3、 安装在钢制防火门上的锁、 合页、 插销等五金配件其熔融温度不低于 950℃。
4、 安装在防火门上的合页， 不得使用双向弹簧， 单扇门应设闭门器。
5、 双扇门间必须有带盖缝板， 并装有闭门器和顺位器。
6、 门框设密封槽。
槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
五、 技术要求 5. 1 一般要求
防火门应按照防火门新标准 GB12955-2008 规定执行， 并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
5. 2 材料 5. 2. 1 填充材料 5. 2. 1. 1 防火门的门扇内若填充材料， 则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。
5. 2. 1. 2 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料， 应经国家认可授权检测机构检验达到 GB 8624-2006 规定燃烧性能 A1 级要求和 GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。
5. 2. 4 钢材 5. 2. 4. 1 材质 a）
防火门框、 门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料， 冷轧薄钢板应符合 GB/T 708 的规定。
b）
防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料， 热轧钢材应符合GB/T 709 的规定。
5. 2. 4. 2 材料厚度 防火门所用钢质材料厚度应符合表 3 的规定。
表 3 钢质材料厚度
单位为毫米 部 件 名 称 材 料 厚 度 门扇面板 ≥0. 8 门框板 ≥1. 2 铰链板 ≥3. 0 不带螺孔的加固件 ≥1. 2 带螺孔的加固件 ≥3. 0 5. 2. 5 其他材质材料
5. 2. 5. 1 防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害， 应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。
5. 2. 5. 2 防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 8625-2005 第 7 章规定难燃性要求或 GB 8624-2006 规定燃烧性能 A1 级要求， 其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。
5. 2. 6 粘结剂 5. 2. 6. 1 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
5. 2. 6. 2 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。
5. 3 配件 5. 3. 1 防火锁 5. 3. 1. 1 防火门安装的门锁应是防火锁。
5. 3. 1. 2 在门扇的有锁芯机构处， 防火锁均应有执手或推杠机构， 不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外， 如管道井门等) 。
5. 3. 1. 3 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格， 其耐火性能应符合附录A 的规定。
5. 3. 2 防火合页(铰链)
防火门用合页(铰链) 板厚应不少于 3 mm， 其耐火性能应符合附录 B 的规定。
5. 3. 3 防火闭门装置 5. 3. 3. 1 防火门应安装防火门闭门器， 或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外， 如管道井门等) 。
5. 3. 3. 2 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格， 其性能应符合 GA 93 的规定。
5. 3. 3. 3 自动关闭门扇的闭门装置， 应经国家认可授权检测机构检验合格。
5. 3. 4 防火顺序器 双扇、 多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外）
， 其耐火性能应符合附录 C 的规定。
5. 3. 5 防火插销
采用钢质防火插销， 应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时）
， 其耐火性能应符合附录 D 的规定。
5. 3. 6 盖缝板 5. 3. 6. 1 平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。
5. 3. 6. 2 盖缝板与门扇连接应牢固。
5. 3. 6. 3 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。
5. 3. 7 防火密封件 5. 3. 7. 1 防火门门框与门扇、 门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。
5. 3. 7. 2 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格， 其性能应符合 GB 16807 的规定。
5. 4 加工工艺和外观质量
5. 4. 1 加工工艺质量 使用钢质材料或难燃木材， 或难燃人造板材料， 或其他材质材料制作防火门的门框、 门扇骨架和门扇面板， 门扇内若填充材料， 则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料， 与防火五金配件等共同装配成防火门。
5. 4. 2 外观质量 其外观质量应分别符合以下相应规定：
外观应平整、 光洁、 无明显凹痕或机械损伤； 涂层、 镀层应均匀、 平整、 光滑，不应有堆漆、 麻点、 气泡、 漏涂以及流淌等现象； 焊接应牢固、 焊点分布均匀，不允许有假焊、 烧穿、 漏焊、 夹渣或疏松等现象， 外表面焊接应打磨平整；
5. 5 门扇质量 门扇质量不应小于门扇的设计质量。
注：
指门扇的重量。
5. 6 尺寸极限偏差 防火门门扇、 门框的尺寸极限偏差应符合表 4 的规定。
表 4 尺寸极限偏差
单位为毫米 名称 项
目 极限偏差 门扇 高度 H ±2 宽度 W ±2 厚度 T +2-1 门框 内裁口高度 H′
±3 内裁口宽度
W′
±2 侧壁宽度 T′
±2
5. 7 形位公差 门扇、 门框形位公差应符合表 5 的规定。
表 5 形位公差 名
称 项
目 公 差 门扇 两对角线长度差 | L1-L2|
≤3 mm 扭曲度 D ≤5 mm 宽度方向弯曲度 B1 <2 ‰ 高度方向弯曲度 B2 <2 ‰ 门框 内裁口两对角线长度差 ｜ L1′ －L2′ ｜
≤3 mm
5. 8 配合公差 5. 8. 1 门扇与门框的搭接尺寸不应小于 12 mm。
5. 8. 2 门扇与门框的配合活动间隙
5. 8. 2. 1 门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5. 8. 2. 2 门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5. 8. 2. 3 门扇与上框的配合活动间隙不应大于 3 mm。
5. 8. 2. 4 双扇、 多扇门的门扇之间缝隙不应大于 3 mm。
5. 8. 2. 5 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于 9 mm。
5. 8. 2. 6 门扇与门框贴合面间隙， 门扇与门框有合页一侧、 有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于 3 mm。
5. 8. 3 门扇与门框的平面高低差 R 防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于 1 mm。
5. 9 灵活性 5. 9. 1 启闭灵活性 防火门应启闭灵活、 无卡阻现象。
5. 9. 2 门扇开启力 防火门门扇开启力不应大于 80 N。
注：
在特殊场合使用的防火门除外。
5. 10 可靠性 在进行 500 次启闭试验后， 防火门不应有松动、 脱落、 严重变形和启闭卡阻现象。
六、 安装售后 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能， 由生产该产品的企业进行安装并提供相应的售后服务， 实行产品质量的终生负责制。
如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时， 应依法分别追究生产安装单位的责任。
七、 标志、 包装、 运输要求
标志 1、 每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌， 标牌应包括以下内容：
2、 产品名称、 型号规格及商标（若有）
；
3、 制造厂名称或制造厂标记和厂址；
4、 出厂日期及产品生产批号；
执行标准：
产品标牌的制作应符合 GB/T 13306 的规定。
包装、 运输和使用说明书
防火门必须在显著位置设置永久标志铭牌。
注明生产厂家、 产品名称、 耐火等级、 产品代号及出厂日期。
随产品应提供如下文字资料：
1、 产品合格证、 证明书编号、 产品安装图； 装箱单；
2、 生产厂名称、 厂址；
3、 产品说明书、 产品等级、 级别、 规格、 数量及生产日期；
4、 产品性能检验结果；
5、 防火五金配件及附件清单。
6、 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
篇三：钢质门规范要求
门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 1/4 产品在生产过程中的成品入库检验是质量体系中的一项重要工作，是有效杜绝不合格品进入物流库房进而流通到市场的一种质量管理方式。成品入库检验管理直接关系到公司产品在市场上的定位及市场占有率等方面因素，关乎企业外在形象，因此全体员工均必须遵循成品入库检验的相关管理规定及其他规定作业。1
总则 1.1
进入物流库房的钢质门产品，根据《钢质门质量技术要求》、《质量标志管理办法》及《打包工序操作规范要求》中的相关规定对钢质门成品各部位进行检验，必须经检验合格后方可入库，于在现场就地检验。
1.2
入库检验要求做到“快”、“准”、“全”三个字。
“快”指被检验产品在检验过程中滞留时间短，即检验速度及处理速度快。
“准”指对成品各方面的检验准确无误，并对入库检验结果负责。
“全”指对成品检验规范规定的检验项目全面，无漏检、无错检。
2
目的 对钢质门成品入库进行检验，有效控制、杜绝不合格品进入物流库房而导致不合格品在市场上流通。
3
范围 3.1
控制对象为钢质门车间生产的所有不同规格型号及花色的钢质门产品。
3.2
控制内容为检验包装填写内容是否与包装实物一致，含对部分产品的性能及质量要求行开箱检验。
3.3
成品开箱抽查率≥5%，开箱检验合格率 100%，入库检验合格率 100%。
4
钢质门成品包装质量检验标准 4.1 4
钢质门成品包装质量检验标准 4.1
检验包装纸箱上的相应标识及内容的填写与包装实物一致。
4.1.1 检验包装纸箱上填写的产品花色与实际花色一致； 4.1.2 检验纸箱上标识的产品原材料厚度与合格证上标识的厚度相吻合； 4.1.3 检验纸箱上产品的规格型号填写与包装实物一致； 4.1.4 检验纸箱上产品开向的填写与包装产品的开向一致； 4.1.5 检验包装箱上的锁具标识与产品装配的锁具一致。
4.2
检验成品外观包装无残缺、褶皱及包装不到位现象，打包后质量符合打包要求。
4.2.1 打包带松紧适度，打包扣卡紧牢固，外包装上的产品型号、规格、方向、颜色填写公整与实物一致 ；
4.2.2 标件包装数目齐全，包装方式与相应的规定要求一致。
XX 门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 2/4 4.3
检验产品未被包装纸箱遮盖部分的表面质量达到要求，无撞伤、划痕及变形等质量缺陷存在。
4.4
抽样开箱检查，检验成品各部位无质量缺陷存在，含产品整体外观及性能、工艺等方面是否满足质量要求。
5
钢质门成品抽样开箱检验质量标准 5.15
钢质门成品抽样开箱检验质量标准 5.1
抽样开箱检查，检验成品包装时附件无错装、漏装及包装符合要求。
5.2
检验材料厚度标记与合格证上的厚度标记字样一致； 5.3
检验产品外观（门板和门框）达到质量技术要求。
5.3.1
门板表面无转印漏底、划伤、碰伤、破裂、变形及其他影响外观质量的缺陷存在； 5.3.2 门板外型公差要求：门扇两对角线长度差≤2.0 ㎜；门扇扭曲度两对角线长度差≤3.0㎜；门扇高度方向上弯曲度≤3.0 ㎜ ； 5.3.3 卷边面与其他面垂直，卷边面厚度尺寸保持一致，无歪斜、变形现象； 5.3.4 门扇合成后焊接焊点分布均匀，（间距≤120 ㎜）。焊点按要求准确布置，做到焊接牢固，无假焊、漏焊、焊穿、无堆焊等焊接缺陷。
5.4
5.4
检验门框焊接质量达到要求：焊点按要求准确布置，焊接牢固，无假焊、漏焊、焊穿、堆焊等焊接缺陷，各附件数目齐全。
5.4.1 门框表面四角搭接处无缝隙，且搭接处 R 弧度的高低及花形错位不大于±0.2 ㎜，平角表面搭接处缝隙小于 0.5 ㎜，拼角处无破缺，呈 90 度，误差不大于 0.5 度角； 5.4.2 门框组焊拼角处无破缺,呈 90 度角,R 弧度拼角后的误差不大于±0.2°； 5.4.3 门框安装板和加强板数目齐全，安装板的安装孔与门框的孔对应，错位偏差不影响膨胀螺栓的拧入； 5.4.4 门框安装板数目齐全且安装板的安装孔与门框的孔位对应，门框铰链座焊接牢固，不歪斜，座开口与铰链孔下口平齐，错位应小于 0.5 ㎜； 5.4.5 门框锁孔上有主锁盒和加强锁盒，门框铰链盒焊接后牢固,不歪斜,盒与框紧贴到位，焊点在三个面的分布应为 8 点； 5.4.6 铰链座下开口处平面与门框铰链孔下平面平齐，不允许凹陷或凸出，焊接时两端面以满焊紧固； 5.4.7 门框组合成型内空长度（宽度）＋1.0 ㎜； 5.5 门板及门框表面罩光漆膜无颗粒，无流挂，无桔皮，无鼓泡，无针孔等现象。
XX 门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 3/4 5.6 转印花纹清晰、无明显刀划痕迹，，转印花纹无歪斜，无空白等现象，要求无转印漏底现象，漏底部位面积≤2cm²。
5.7 装配质量/工艺性能检验标准 5.7.1 门扇与门框组合后要求四边间隙均匀一致； 5.7.2 门扇与门框组合后校正参数：
a) 闭门状态下前表面高低位置差≤2.0 ㎜； b) 闭门状态下扇与框搭接量≥8.0 ㎜； c) 铰链方扇与框侧缝间隙≤2.0 ㎜； d) 门扇上方与门框间隙≤2.0 ㎜； e) 门扇与门框单边内空间隙≤4.0 ㎜； 5.7.3 组合校正后门扇开启度≥90°，门扇开启灵活无擦挂现象，无反弹现象，铰链转动无摩擦声响，在 49N 以内的力作用下，启闭灵活。
5.7.4 产品表面四角平整，猫眼与门板表面配合相平，无翘起、变形现象。
5.7.5 锁具（天地锁、付锁）安装后，开关轻便、灵活自如。安装螺钉外观一致，数目齐全，且拧紧无滑丝、无脱落。
5.7.6 锁具与连杆连接处要保证不脱落。上下天地锁叉在门扇内正好与翻边孔齐平，允许误差±0.5 ㎜。
5.7.7 门扇闭合后，锁具开关灵活、轻便，各锁点与门框孔位配合一致，门扇无晃动。
5.7.8 无挂伤、划伤、门扇空泡等现象。门框胶条贴直，拼角间隙小，呈 45 度角。
5.7.9 门板平面与门框的配合平面的平整度，偏差≤0.5mm； 5.8 门面上商标贴正及安装使用说明贴正，合格证上有检验员章和日期，按要求填写并贴正。
6
相关文件 《钢质门质量检验标准》6
相关文件 《钢质门质量检验标准》 《钢质门质量技术要求》 《《钢质门质量技术要求》 《XX 门业有限公司企业标准》 《质量标志管理办法》
《质量标志管理办法》
XX 门业有限公司 钢质门成品入库质量检验标准 编号 DZXX(S)-06-05 版次 A/0 页次 4/4 4
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尊敬的各位领导，各位同仁：
大家好！
本人被组织任聘为。。。。副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：
一、加强学习，联系实际，提高认识 教师是一门终身学习的职业。社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则 古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。因此，我对自己提出了“凡事为先”的工作要求，只有自己身体力行，严以责己，严以律己才能在师生中树立良好的形象，才能使工作更好地开展，才能更好的服务于全校师生。
（二）健全德育领导机构，重视班主任工作 （1）加强班主任队伍建设，成功召开班主任经验交流会和例会； （2）迎接各类验收，打造学校品牌。一年内，学校三度受到省级表彰，先后被评为“省绿色学校”、“省先进体育学校”、“省文明单位”； （3）建立德育长效机制，注重活动育人。先后举行校第六届艺术节、第六届校体育运动会，开展了“阳光体育活动”，迎接了省“四个一”验收并获一等奖，开展“感恩教育”系列活动成效显著，举行元旦文娱晚会，多次召开家长会，宣传学校品牌；
（4）狠抓学生常规管理，养成良好习惯。中午静校、桌椅归位、三禁止等活动有声有色； （5）成功组织高一新生军训，为学生奠定了学习和生活基础。三个年级在班主任的管理下，教学秩序稳定、教师培训和考核到位，无论教学工作还是学生管理都有条不紊，开创地开展了学生小型体育竞赛活动，使管理工作充满生机与活力，且成效显著。
一是健全德育领导机构。成立了由。。校长、书记、我、政教处主任、团委书记组成的德育工作领导小组。我们定期召开会议，研究德育工作，由我负责具体落实执行。
二是建立德育工作网络。在德育工作领导小组的领导下，建立了由政教处、年级组、团委、学生会、班主任、家长委员会组成的德育工作网络，覆盖了学校的各个层面。
三是重视班主任工作。学期初，我和政教处的全体同志都要精心挑选班主任，并对班主任及后备班主任进行了 2 次为期 3 天的岗位培训。组织召开全校 班主任老师工作总结暨经验交流会。在学校阅览室为班主任老师订阅了《班主任之友》、《中国德育》和《德育报》。通过经验交流，岗位培训、教育管理理论学习，提高了全体班主任老师对学生思想教育工作的理论水平和工作艺术水平，为我校德育工作奠定了坚实的理论基础。
二、建立有效的德育机制，把德育工作落到实处 （一）是规划机制。学校所有规划都体现德育为首，都有德育内容。
1、在我的组织下，政教处编印了《德育工作手册》，收录了我校多年来德育工作的规定及一年来制定的各项规章制度，下发到全体教师及学生手中，作为德育工作的导向。
2、学期初我负责制定德育工作规划和政教处工作计划。
（二）是管理机制。德育工作重在管理，重在落实。
目标责任制。我按德育工作目标层层分解、层层落实、层层签定责任状，学期末总评兑现。
一年来，我和政教处的同志一起以经验交流、学习材料、请专家做讲座等各种形式对班主任和年级组长进行培训，同时，也通过加强日常工作情况的检查和细化考核内容，来提高他们对德育工作的认识和工作责任心，鼓励班主任、年级组长发现问题，大胆创新，互相学习，取长补短。通过各类学习活动，丰富了班主任、年级组长的工作理论和经验，提高了他们的工作水平，大大推进了德育工作的进程。作为管理者，在日常工作中我尽量仔细、实事求是地评价教师的工作，抓住细微的工作亮点去看待其工作，给予充分的肯定和鼓励。并经常和教师探讨研究，进一步提高他们的工作实效。同时，我建立了学校德育工作领导小组例会制度，每周一与政教处成员召开德育工作例会，商讨学校近期工作，研究学生发展状况。
（三）是加强管理，提高工作效率 1）加强德育队伍建设。德育工作的顺利开展，最重要的是培养一支有敬业精神、能力强，工作有特色，团结互助的以班主任和年级组长为主的德育队伍。加强班主任和年级组长队伍的建设，首先是加强学习，其次是挖掘典型，鼓励创新。
2）完善管理制度。通过几年德育工作的实践，使我认识到，完善的制度能使管理工作游刃有余；明确各项制度，能正确引导教师开展工作。今年，我和政教处的几位同志，通过研究和探讨，调整了各项考核内
容，细化了考核依据，使班级考核和班主任考核既有机结合，又有所区别，从一定程度上促进了班主任工作的责任心和积极性，使班主任工作目标更明确、更具体。同时，在管理制度上，充分利用网络管理，发挥年级组的作用，大胆放心地发动年级组长承担起组长的职责。各个年级组长根据本年级的情况，在开学初和某些重要活动中制定了具体详细的工作计划，使家长会、学生会议、教师会议和师生活动等各类活动顺利开展。各个年级组在自主管理的基础上，充分发挥了个体作用和主动性，积极开展工作，形成了各个年级的工作特色。
3）构建全员德育机制。拓宽育人渠道，拓展育人队伍，构建“三位一体”的全员育人机制，是我校德育工作的长期目标。在校内，我着重加强了德育团建设和学生自主管理建设，学生通过自主管理委员会，能基本参与到学校的管理；“德育团”工作使教师人人都成为了德育工作者，使家长、学生成为德育工作者成为可能。在家庭，我着重加强了家校合作途径的建设，通过数次的家委会会议，完善了《学学生家...
篇四：钢质门规范要求
S47.020.10u
26噶旨中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T
3477一 19 96船 用 风 雨 密 单 扇 钢 质 门Marine
weathertight
single-leaf
steel
doors1996一 04一 2 5发布1997一 01一 0 1 实施国家技术监督局发 布
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB /"r
34 7 7一 1 9 96船 用 风 雨 密 单 扇 钢 质 门代替GB
3477 - 83
G B
388 9
83Marine
weathertight
single-leaf
steel
doors本标准非等效采用ISO
6042- 1980( (造船— 钢质单扇风雨密门》 。主题 内容与适用范围
本标准规定了船用风雨密单扇钢质门(以下简称门)的产品分类， 技术要求， 试验方法， 检验规则和标志等 。
本标准适用于各类船舶干舷甲板以上的上层建筑及甲板室出入口使用的门。2
} I用标 准GB
3889GB
8923GB
11874 船用门和窗开启方向和符号标志船用钢质固定圆窗涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3产品分类3. 1门的分级及适用部位按表表 1级别适用部位A干舷甲板上的第一层上层建筑的前端壁〔 由艇垂线向前(0.
)--0. 7)L 范围〕B
干舷甲板上的第二层上层建筑的前端壁〔 由娓垂线向前(0. 1- 0. 7)L 范围〕 和第一层上层建筑的后端壁及侧壁G
干舷甲板上的第三层上层建筑的前端壁〔 由娓垂线向前(0. 2- 0 . 6)L 范围〕 和第二层上层建筑的后端壁及侧壁n干舷甲板上的第四层上层建筑以上的舱壁和第三层上层建筑的后端壁及侧壁
注: 本表所指上层建筑包括甲板室在内.门的型式及规格号按表 2.3.2国家技米监督局1996一 04一 25批准1997一 01一 01
}M
1
GH/T
3477一 1996表 2型式名称规格号A FA 级方角门
1
050
1
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1
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1
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1
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1
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1
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600X 750)
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1
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1
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1
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200X 600 )
( 1 400X 600 )
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1
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1
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400X 900 )( ] 600X 600)
( 1 600X 750)
( 1 600X 900)B YB 级圆角门C Fc 级方角门
1
050
1
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1
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1
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600X 600)
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600 X 750 )
0
600X 900 )C YC 级圆角门OF1 ) 级方角门
1
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800 X 600)
( 1
80( ) X 750)
a
8DOX 900D Yn 级圆角门注, c 级、 n 级门可按需要加装直径为250
mm的船用钢质固定呵窗 代号为“G伙
Gs /"r
3477一19963.3
AF ,A Y 型门的结构型式和主要尺寸按图1和表 3垫料门 板H ,
X W ,1/ 3垫料挡板1竺一丰三卫
H X W加强筋liI
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c B/T
3477一 19963.4
BF,BY,CF ,CY 型门的结构型式和主要尺寸按图2和表 4垫料门板H ,
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H X W加强筋泛3 L一 :洲掘创 L ; , -] _ w1
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34 77 一 19 963. 5
DF ,DY 型门的结构型式和主要尺寸按图 3 和表 50垫料门 板S
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GB/ T
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G B/T
34 77 一 19 963.6门的节点型式按图 4和表6图 4表 6mm门板厚度
t档板尺寸
h, X t ,门框高度
h门框用材850 沐 632L100X 63X 10割制632 又 434436L 1 00X 63X 7割制注: 门的节点型式， 根据需要， 门框也可采用扁钢制造， 按图5填料图 53. 7门轧扣型式按图 so
Gs /T
3 47 7一 19 96一下图 63. 8门铰链型式按图 70
图 73.9产品标记
产品标记由门特征代号和本标准号按下列顺序排列组成10
GB/T
3477一 19963. 10 标记示例
门框通孔尺寸为1
600
X
600， 门板厚度为 8
mm， 加强筋为(65X 9)质门(右外开式) :
风雨密单扇钢质门 AF 1660-8-65
X
9-5.
1
GB/T
3477- 1996
门框通孔尺寸为 1
400
X
750， 门板厚度为 4
mm， 加强筋为(50X 5)雨密单扇钢质门(左外开式) :
风雨密单扇钢质门 CYG1475-4-50X 5-6. 1
GB/r
3477- 1996mm 的 A 级方 角风雨 密单扇钢mm 的C 级圆角带固定圆窗风技术要求门的主要材料按表 7,表 7零件名称材料名称牌号标 准 号门板造船用结构钢A 级G B
712-88加强筋门框把手优质碳素结构钢25GB
699-- 88垫 料耐油、 耐老化橡胶铰链碳素结构钢Q235-AG B
700
88销轴不锈钢LCr18Ni9T iG B
1220 - 844. 2304.3 门板、 门框的高度、 宽度偏差为士2
mm， 扭曲度(对角线中点之距)偏差不得超过 2
mm.4.4门板、 门框直线度不得超过 1
mm/m4. 5 门关闭时(轧扣到楔块中心) 门框边缘应均匀压入填料， 压入深度为2
mm， 其连续接触压印宽度 Bi5
mm.4}6 所有 零部 件， 均具有良 好的 互换性。门用的密封填料为耐油耐老化橡胶， 其扯断应力应不低于 15
MPa， 老化系数为。
.8,邵氏硬度为40。并应有产品合格证书。
GB/T
3477一19964.了 门板、 门框及其附件， 不允许有毛刺和裂纹现象存在， 外型应匀整， 表面无明显缺陷。4 B门板、 门框及其附件表面应进行防锈处理(酸洗、 喷丸或手工除锈的方法) ， 除去氧化皮铁锈及其污物， 经过处理后应达到GB
8923中ASa2.
5级要求， 并涂防锈底漆一度。4. 9门组装后， 应对门框与填料接触处作密性试验， 试验后内表面应无水渍或水珠为合格。4.
10门制成后， 应确保正常关闭， 开启应转动灵活， 无过紧过松现象， 活动部分需涂中性润滑油脂。4-11 每扇门应装配 030,L - - 300
mm钢管轧扣把手套筒一只， 并根据需要加装锁扣。试验方法
A , B,C 级 门安装在模拟舱壁或装船后， 应 用喷嘴直径不小于 12.5
mm， 冲水压力不低于2. 5
MPa， 冲水距离不超过 l.
5
m， 对门进行冲水。D 级门应作无水压要求的自上而下的淋水试验。检验规则6. 1 产品出厂前应按本标准规定， 逐扇进行外观检查。6.2制造厂应按第5 章规定， 对A ,B,C 级门进行冲水试验， 对 D 级门进行淋水试验， 试验后应符合4.
6条要求。6- 3 接受试验的门， 如发现试验不合格时， 允许经修正后再行试验， 复试合格方可出厂。6-4凡检验合格的产品， 应出具合格证书及船检证书， 并附有主要制造材料的材质报告。标志每扇门应有如下标志:
门产品标记;b.制造厂名称或商标;
制造日期或生产批号;d.检验合格印章。包装、 运输和贮存包装门可采用木框架或草包捆扎包装。
运输包装好的门可以 任何方 式运输， 但应采取必要的防压、 防雨 措施。
贮存门应置于通风干燥的地方、 严禁与酸、 碱、 盐类物质接触。88 1侧8 3附加说明:本标准由中国船舶工业总公司提出‘本标准由全国船舶施装标准化技术委员会归口。本标准由江南造船厂及江阴黄山船舶配件厂负责起草。本标准主要起草人丁玉叶、 林瑜、 姚君、 黄风、 杨安礼。
篇五：钢质门规范要求
质防火门技术标准要求一、 材料及防火要求 耐火极限 甲级防火门的耐火极限不应小于 1. 2h ， 乙级防火门的耐火极限不得小于0. 9h ， 丙级防火门耐火极限不应小于 0. 6h 。二、 门扇的开关方向
1、 右开门为顺时针方向旋转。
2、 左开门为逆时针方向旋转。
3、 防火门开启方向必须为疏散方向。
三、 技术要求 1、 材料与配件 1）
、 门框、 门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。
门框采用 1. 5mm 厚钢板，门扇面板采用１ . 2ｍｍ厚钢板， 加固件宜采用１ . ５ mm 厚钢板， 加固件如设有螺孔， 钢板厚度应不低于３ . ０ ｍｍ。
2）
、 门扇和门框内填充材料， 用不燃性材料填实。
3）
、 安装在钢质防火门上的锁、 合页、 插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。
4）
、 安装在防火门上的合页， 不得使用双向弹簧， 单扇门应设闭门器。
5）
、 双扇门间必须有带盖缝板， 并装有闭门器和顺位器。
6）
、 门框设密封槽。
槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
四、 外观质量
焊接要求， 焊接应该牢固， 焊点分布均匀。
不得出现假焊和烧穿现象外表面塞焊部位应打磨平整。
门框、 门扇表面无明显凹凸、 擦痕等缺陷。
喷涂要求。
防火门表面应喷涂防锈底漆， 漆层应均匀、 平整、
光滑、 不得有堆漆、 麻点、 气泡漏涂以及流淌等现象。
尺寸公差表 部位名称 极限偏差（mm）
部位名称 极限偏差（mm）
门扇高度 ＋2； -1 门框槽口高度 ±3
门扇宽度 ＋1； －3
门框侧壁高度 ±2
门扇厚度 ＋2 ； －1 门框槽口高度 ±1
形位公差表 名称 测量项目 公差（mm）
门框 槽口两对角线长度差 3 门扇 两对角线长度差 3 扭曲度 5 高度方向弯曲度 2 门框、 门扇 门框与门扇（前表面）
高低差 3 在闭门状态下,
门扇应与门框贴合,
其搭接量不得小于 10mm,
测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处,
读数取最大值准确至 1 mm , 门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,
上侧缝隙不得大于3mm,
双扇门中间缝隙不得大于4mm ,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处， 读数准确至 1mm。
五、 安装售后：
为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能， 由生产该产品的企业进行安装并负责提供相应的售后服务， 实行产品质量的终生负责制。
如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时， 应依法分别追究生产安装单位的责任。
六、 标志、 包装、 运输要求 1、 标志 （1）、 每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌， 标牌应包括以下内容：
（2）、 产品名称、 型号规格及商标（若有）；
（3）、 制造厂名称或制造厂标记和厂址；
（4）、 出厂日期及产品生产批号；
执行标准；
产品标牌的制作应符合 GB/T 13306 的规定。
2、 包装、 运输和使用说明书
防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。
注明生产厂家、 产品名称、耐火等级、 产品代号及出厂日期。
随产品应提供如下文字资料：
（1）、
产品合格证、 证明书编号、 产品安装图； 装箱单；
（2）、 生产厂名称、 厂址；
（3）、 产品说明书、 产品名称、 级别、 规格、 数量及生产日期；
（4）、 产品性能检验结果；
（5）、 防火五金配件及附件清单。
（6）、 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装， 装卸时轻抬轻放， 严格避免磕、 摔 、 撬等行为， 防止机械变形损坏产品， 影响安装使用。
七、 工程质量等级
工程质量应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。
达不到约定条件的部分， 甲方代表一经发现， 可要求乙方返工， 乙方应按甲方代表要求返工， 直到符合约定条件。
因乙方原因达不到约定条件， 由乙方承担返工费用，工期不予顺延。
因甲方原因达不到约定条件， 由甲方承担返工的追加合同价款，工期相应顺延。
双方对工程质量有争议， 请质量监督部门调解， 调解费用及因此造成的损失， 由责任一方承担。
八、 隐蔽工程和中间验收
工程具备隐蔽条件或达到合同约定的中间验收部位， 乙方自检合格后， 在隐蔽和中间验收４ ８ 小时前通知监理和甲方参加。
通知包括乙方自检记录、 隐蔽和中间验收的内容、 验收时间和地点。
乙方准备验收记录。
验收合格， 监理和甲方在验收记录上签字后， 方可进行隐蔽和继续施工。
验收不合格， 乙方在限定时间内修改后重新验收。
九、 验收和重新检验 无论甲方代表是否参加验收， 当其提出对已经验收的隐蔽工程重新检验的要求时， 乙方应按要求进行剥露， 并在检验后重新隐蔽或修复后隐蔽。
检验不
合格， 乙方必须按设计和规范要求进行返工， 返工完成自检合格后报监理、 甲方重新验收， 验收合格并经监理、 甲方签字认可后后方可隐蔽承， 乙方担返工发生的一切损失费用， 工期不予顺延。
十、 项目管理目标 （一）
质量管理措施概述 1、 组织措施 建立健全以项目经理为首的质量管理机构， 项目经理为质量管理第一责任人， 项目部设质量管理科配备专职质量管理员， 班组设兼职质量管理员。
项目的质量管理岗位设置应满足施工的需要， 人员素质应符合岗位资格的要求。
落实质量管理职责：
层层建立和落实工程质量管理责任制， 建立健全从班组长到项目经理的各级人员质量责任制， 做到施工质量有人负责、 有人监督。
2、 技术措施
进行质量管理策划， 编制质量管理规划：
根据合同质量目标进行质量目标分解， 并落实到个人。
重点抓好过程控制， 按事前、 事中、 事后三个阶段进行相关的工作。
过程运行中进行监视、 测量和分析， 以达到持续改进。
编制质量管理规划时应按程序文件和相关文件执行。
甲方、 监理提出的各项管理制度、办法均属于相关文件， 项目部应根据以上要求编制实施细则。
编制施工组织设计及技术交底：
项目部根据施工设计文件和招标、 投标、合同文件以及工程施工的具体情况， 在施工前编制好施工组织设计， 施工组织设计须按公司规定的程序进行审批， 并经监理（甲方）
同意后方有效。
施工中有较大的修改须按原审批程序进行。
技术管理制度的贯彻应结合监理（甲方）的有关要求进行。
（二）
施工各阶段质量管理的主要工作
1、 施工准备阶段的质量管理
施工合同签订后， 项目部将监理（甲方）
提供的设计图纸和技术资料指定专人管理， 编制有效文件清单。
使所有需要的人员及时获得有关文件和资料。
项目工程师应及时组织项目技术人员审核图纸防火门位置、 等级、 数量，并联系甲方、 监理单位进行确认。
及时编制施工组织设计。
落实工程材料检验：
与确定的试验室进行联系， 委托其进行原材料试验。进行工程计量器具及设备的状态检查。
编制材料、 设备采购计划的技术要求。编制外购成品、 半成品、 加工件计划和技术要求。
认真执行工序三检制度， 组织或参加中间验收和分部分项质量评定。
组织检查工程档案资料的归档工作。要求施工进度与资料归档同步， 并建立动态管理的交工资料电子文档。
2、 竣工验收阶段的质量管理 单位工程竣工后， 必须进行最终检验和试验。
项目工程师组织整理质量记录， 编制竣工文件， 并作好工程移交准备。
项目工程师组织有关专业技术人员按合同质量目标的要求， 对工程进行全面自检和验证。
对查出的质量缺陷， 应按不合格品处理， 并进行整修消缺； 组织落实竣工验收前监理人员提出的整改事项； 在规定的时间内组织完成竣工验收后的质量缺陷整改。
在最终检验和试验合格后， 应对建筑产品采取保护措施。
工程交工后， 项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。
3、 工序质量的控制措施 （1）
施工中全面控制工序质量坚持质量预控有对策； 施工项目有方案； 技术措施有交底； 配置材料有试验； 隐蔽工程有验收； 计量器具校正有报告； 变更有手续； 质量处理有复查； 成品保护有措施； 行使质控有否决； 质量文件有档案。
（2）
认真进行技术交底， 按人、 机、 料、 方法、 环境五个要素进行分析落实。
坚持工程质量三检制， 前道工序缺陷未消除之前， 禁止下道工序施工。
（3）
制定本工程的质量控制点和质量通病预防措施。
进行样板操作示范。
4、 确保施工技术资料真实、 完整的措施 资料员应随工程进度收集有关工程施工记录及施工技术资料， 保证真实、准确， 并按照有关资料验收规定的要求及时整理， 经有关负责人审核签字后归档保存。
项目部资料员应做到使项目文件管理系统目录完整、 层次清晰、 结构严密。
竣工交验资料的编目和排序按照资料管理要求进行， 开工前， 施工单位应主动与监理联系确定。
篇六：钢质门规范要求
人民共和国国家标准钢质防火门通用技术条件GB 12955一 91General technical conditionsfor steel fire door1 主题内容与适用范围本标准规定了钢质防火门的分类本标准适用于建筑用平开钢质单、技术要求、试验方法以及检验规则等。、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门。2 引用标准GBGBGBGBGBGBGBJ3 术语 、2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查)5464 建筑材料不燃性试验方法5823 建筑门窗术语5825 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号6388 运输包装收发货标志7633 门和卷帘的耐火试验方法
45 高层民用建筑设计防火规范
符号、代号3.1 钢质防火门是指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。3.2 钢质防火门名称符号为GFM.3.33.4防火门耐火极限代号为甲、乙、丙。防火门代号GFM
口 口 口 口洞口标志宽度洞口标志高度5右并门6左开门门的开启芳向卫框}下框,1 11 1.相 口
!门扇玻璃6— 门扇上设具有防火性能的玻璃，无玻璃代号略国家技术监份局1991一06一04批准 1992一03一01实施免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91、— 门框双槽口d— 门框单槽口左— 有下框，无下框代号略l— 亮窗，无亮窗代号略1— 单扇门2— 双扇门5— 右开门6— 左开门
代号示例:
GFM-0921-bsk5乙一1表示钢质乙级单扇防火门，洞口标志宽度为900-m,高度为2100 mm.门扇上设具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。
GFM- 1021一d16丙一2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000 mm，高度为2100mma门扇不设具有防火性能的玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。3.5 门扇的开、关方向3.5.1 右开门为顺时针方向旋转，见图1。
图 1 右开门顺时针方向关闭3.5.2 左开门为逆时针方向旋转，见图2。
图 2 左开门逆时针方向关闭3.5.3 防火门开启方向必须为琉散方向。4 分类4.1 按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。4.2 按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门。4.3 按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。5 技术要求5.1 材料与配件免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 915.1.1 门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。门框宜采用1.2一
1.5mm厚钢板，门扇面板宜采用0.8"1.2mm厚钢板，加固件宜采用1.2一工.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.Omm。5.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.25.2.1平整。5.2.2
门扇和门框内填充材料，应用不燃性材料填实。
安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950 0 C o
安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等 (常闭的防火门除外)
门框宜设密封槽。槽内应嵌装由不嫩性材料制成的密封条。外观质量
焊接要求。焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀 、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象。5.2.35.35.3.1门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。尺寸与形位公差
尺寸公差见表1。表 1 尺寸公差表部 位 名 称
一极限偏差，mm}部位名·极限偏差，mm门扇高度 +:{「 飞框，口高度土 3门扇宽度二{If ]框，“ 壁宽度土 2门扇厚度 十:门框槽口宽度士 I5.3.2 形位公差见表2。表 2 形位公差表名 称测 量 项 目公 差，mm门框 槽口两对角线长度差
3门扇两对角线长度差火 3扭曲度几从. 汗高度方向弯曲度、，2门框、门扇 门框与门扇组合 (前表面)高低差35.3.3 在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10 mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取最大值，准确至1 mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm，上侧缝隙不得大于3 mm，双扇门中间缝隙不得大于4 mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91数准确至1 mm p5.4 耐火极限。甲级钢质防火门的耐火极限不应小于1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不得小于o. 9 h丙级钢质防火门耐火极限不应小于0. 6h。6 试验方法6.1 钢质防火门耐火性能按GB 7633进行试验。对镶玻璃防火门应用具有防火性能的玻璃。凡每扇门的玻璃面积不超过0. 065 -z(含0.065 M2)者。可不测该玻璃上的背火面温度。若玻璃面积超过0. 065 ml者，应按GB 7633测点布置方法测定背火面温度。亮窗玻璃在该玻璃中心点增测背火面温度。若玻璃面积超过1. of f",(含1. o m,)应同时测定其热辐射照度，对镶玻璃甲级防火门，包括亮窗玻璃在内的玻璃上，至少应有一个测点测定其背火面温度。6.2 不燃性材料按GB 5464进行试验。6.3 钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量。门扇高度和宽度在一个面上测量。测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量，见图3。读数取最大值，准确m m o
图 3门框槽口尺寸用钢卷尺、卡尺侧量，门扇基本尺寸测量部位测量部位见图4。读数准确至1 mm a至 6免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91它l}图 4 门框槽口尺寸测2部位图 5 门框侧壁宽度测量部位6.5 门框侧壁宽度用卡尺侧I,测量部位见图5。读数准确至1 mm o6.6 门框和门扇组合 (前表面)高低差d用平尺和塞尺测J R,侧2部位见图6。读数准确至1 mm.免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 910之卜图 6 门框和门扇组合 (前表面)高低差测量部位6.7 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度可用平尺、深度尺测量。测量是在门扇的一个面上进行，以这个面上的任意三个角确定一个基准平面，然后检测第四个角相对于这个基准平面的偏差值，读数准确至1mme图7基准平面由尸、、尸2、尸3构成，尸确也在同一平面上， 测量尸。一尸{的距离9即为误差值。其中测量部位d小于或等于20mmo或等于20 m m及门扇中部门扇宽度方向弯曲度的测量也是在门扇的一个面上进行，测量部位在距边小于(见图8)。f就是门扇不同的弯曲值。读数准确至1 mm图 7 门扇扭曲度免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91尸丰 卜图 8 门扇弯曲度7.1检验规则
出厂检验7.1.1 检验项目为5.1. 5.2、5。3。7.1.2，采用一般检查水平Q;合格质量水平6. 5;一次正常检查抽样方案。7.2
检验按G B 2828规定型式检验7.2.17.2.2检验项目为5.40有下列情况之一时.应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定， _b 正式生产后，如结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变，可能影响产品性能时或正式生产后满四年时;
c. 产品停产超过一年以上，恢复生产时;
d. 发生重大质量事故时;
e. 质量监督机构提出要求时。7.2.3 防火门最小检验批量15幢，在生产单位库存中抽取。7.2.4 每批同类产品抽取三个样品，抽其中一个进行检测，进行检测，仍不合格为不合格。若其中一个进行检测不合格，如合格即为合格，如不合格即为不合格。8 标志、包装、运输、贮存如合格，即为合格;如不合格，再抽一个第二个合格，再检测第三个样品做判定，:一;产品运输、包装按(;B6388的规定，并应避免碰撞，防止变形损坏。出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。8.3 产品应贮存通风干燥处。应有防晒、得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2 m,5.0m。防潮、防腐措施。产品平放时底部须垫平，产品竖放时，其倾斜角度不得大于20，门框堆码高度不长度不得大于免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一91附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人胡纪玉、王国辉、杨兆麟、许淑琴、谢凤兰。免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
篇七：钢质门规范要求
钢质门技术标准和要求：一、 基本要求1医院专用钢质门技术要求1.2表面材料：采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 平整光淆， 附者力强。1.3钢质门门扇厚度, ; , 40mm ， 门扇钢板厚度; ; , o.Smm, 无外露螺丝孔及焊点、 焊缝， 保证门扇整体强度．1.4 门框钢板厗度, ; , J.5mm；采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 根据现场多种墙体厚度提供全包墙体门框（一 体式门套），横竖框45度对角：1.5 表面处理：
采用喷涂设备进行静电喷涂， 要求具有防尘、 防菌， 喷塑面平整， 喷涂佴度, ; , 6江m ， 颜色由业主指定， 粉末品牌为荷兰阿克 苏、 奥地利老虎或同等档次品牌产口口·1.6 医院钢质门门扇内埴材料：
采用知名品牌优质商强度蜂窝纸板或木质板， 并且与钢板充分粘接， 保证门板强度， 敲击无空润声音。`: \ rl1-01
篇八：钢质门规范要求
防火门技术要求1、材料与配件要求 1.1 门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框采用 1.5mm厚钢板，门扇面板采用 1.0mm 厚钢板，加固件宜采用 1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。
1.2 门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实，门框须带有盖缝板。
1.3 安装在钢制防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于 950℃。
1.1 安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门门器。
1.5 双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。
1.6 门柜设南封槽。槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
2、门扇的开关方向 2.1 右开门为顺时针方向旋转。
2.2 左开门为逆时针方向旋转。
2.3 防火门开启方向必须为疏散方向。
3、外观质量 3.1 焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象，外表面塞焊部位应打磨平整。门框、门厨表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
3.2 喷涂要求，防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、
光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。
3.3 生切门的状态下，门届应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和上侧的中点处，读数取最大值准确至 1mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于 4mm，上侧缝隙不得大于 3mm，双扇门中间缝隙不得大于 4mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至 1mm。
4、防火要求 4.1 甲、乙、丙级防火门的耐火极限需符合国家或专业的质量检验评定标准的合格条件，并提供相关的数据及合格报告。
5、安装售后 5.1 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产品的企业进行安装并负责提供相应的售后服务，实行产品质量的终生负责制. 5.2如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时，应依法分别追究生产安装单位的责任。
钢制进户门技术要求
一、性能要求 1.防盗门要求：门体、五金配件应保证满足 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中 A 级要求。
2.防火门要求：符合 GB12955-2008《防火门》的要求。
3.防火防盗门的保温性能均要求达到国标 GB/T8484 一 2008 中 6级标准规定的保温节能要求。
4.隔音性能、气密性能符合 HJ459-2009 的标准，隔声量不小于30DB。
4.防火防盗门的耐腐蚀性能：正常使用状态下 5 年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象(转动摩擦接触面除外）。
5、钢制进户门推荐品牌为：盼盼、振通、美菱或同档次及以上品牌,由中标人提供进户门颜色和款式，且招标人确认后提供样品封存后中标人方可生产和安装。
6、钢制进户门需符合现行消防规定。
二、原材料及制作工艺 1.门扇 （1)钢板：采用大钢厂生产的电镀锌钢板(基材选用 O8F 钢)，板 厚不低于 1.0mm，使用范围包括面板、骨架。
（2）门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵向(长边）间距小于 200mm，骨架所用钢板厚度不低于 1.0mm。在锁具和铰链位置加焊 3mm 厚加强板。
（3）防火防盗门门扇内部填充材料珍珠岩，门框与门扇之间之间应设膨胀防烟条(膨胀防烟条要求内嵌与门扇四边)。
(4）门体构造：门扇设计厚度要求不低于 65mm。门咬合处双止口，且搭接止口条钢板加厚至 1.5mm。门搭接双止口处均要求内嵌防火密封条。
（5）门扇外观及门锁尺寸：中标人提供小样，由招标人确认。
（6）防火防盗门都必须达到 GB/T8484-2008 中 6 级标准规定，且防火使用珍珠岩作为防火保温材料。
（7）表面处理：标准静电聚酯粉末喷涂(平光、亚光招标人确认）。
2.门框 (1)采用电解镀锌钢板，钢板厚度不小于 2.0mm。门框规格应不小于 50mm×100mm。
（2）门框应设有楔形槽(燕尾槽)，用于镶嵌防火密封胶条，除底槛外，门框三边均要求设置防火密封胶条。
（3)表面处理：标准静电聚酯粉末喷涂(平光、亚光)，同门扇。
(4)门框须带有盖缝板，下槛采用不锈钢地框，不锈钢板厚度不小于 1.0mm。
3.门锁 （1)防火防盗门要求采用 A 级(含 A 级)以上防盗锁。厂家必须提 供锁体的防盗检测报告。
(2)门锁为不锈钢，要求投标文件中标注品牌及系列。门锁必须符合 GA/T73-1994《机械防盗锁》A 级标准。
（3）不锈钢材质执手和面板，内活动执手，外固定执手。内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
（4)钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象：
不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
（5）进户门需配备门锁 A 钥匙 2 把、B 钥匙 5 把，费用需包含在投标总价中。
4.铰链 (1)选用不锈钢轴承铰链，钢板 3mm 厚；管外径 18mm，轴表面镀锌。
（2）每个门扇应安装四个铰链。
（3）门扇铰链应转动灵活，在 49N 的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。(现场用弹簧秤连在门执手上进行试验）
(4)采用不锈钢螺丝。
（5）铰链为不锈钢，颜色为不锈钢本色。
（6）铰链安装处应设有 3mm 厚铰链加强板，起到固定铰链以及防盗作用。
5.密封条：防火密封条。
6.所有钢质零部件均应进行防锈处理，焊接处打磨平整，涂防锈漆。骨架用冷镀锌钢板焊接应采用 CO₂，保护焊。
7.涂装：选用标准静电聚酯粉末喷涂钢板门(平光、亚光招标人
确认)。涂层厚度≥40um，涂层应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。
8、成品保护 （1）进户门在运输时，必需有防水、防碰、防晒保护措施：进户门在项目现场暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于 200MM 的垫木上：在工地先安装好的门框须设有效门角、包裹等保护措施，防止工地损伤：土建总包单位完成墙面粉刷后安装门扇，对安装完成后的门](包括门扇、门框）全部进行包裹保护，保护方法为保护膜、硬纸板、三合板或其他有效保护方式。（投标人应在投标文件中详细描述) (2)划痕修复：轻微划痕，进行补漆处理，肉眼观察未见色差；严重划痕，现场无法修复的，需卸下回工厂重新进行喷塑处理。投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案，费用包含在投标总价中。
9、二次深化设计图纸和五金配件经招标人确认，并提供小样由招标人审核封样后方可生产和安装。
三、安装要求 1.门框安装后，门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆：水泥砂浆凝固后，方可安装门扇。与墙体的连接方式采用内膨胀螺栓，钢门框同墙体之间的连接铁脚，必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于 1.5mm。镀锌铁片的简距不大于600mm，并应确保钢门框安装安全牢固。
2.进户门门框具体尺寸中标人应进场复核现场实际尺寸，并经招标人同意确认后方可加工生产。
3.门柜槽口内应在安装前满填细石混凝土，预留 1cm 的凹口，使门框与墙体之间的间层处满填水泥砂浆后，保证安装强度。
4.门框与墙体的连接方式如果要求必须采用膨胀螺栓，则采用内膨胀螺栓(无突出墙面的螺杆，方便粉刷）。尺寸要求(参见GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》) （1）门扇和门框的高度、宽度以及对角线允许误差为 3.0mm；(使用钢尺测量高度、宽度，使用对角线检测尺测量对角线误差。) （2）门扇与门框的间隙：门扇与上门框、门扇与铰侧门框、门扇与锁侧门框间隙≤3.0mm；(若无地框，门扇与地面间隙≤5.0mm)。(用塞尺测量该项目数据。）
（3）门扇与门框的贴合面间隙：门扇与较侧门框≤2.0mm：门扇与锁侧门框≤3.0mm。(用塞尺测量该项目数据。）
（4）门扇与门框的搭接宽度不应小于 10mm。（用钢尺测量该项目数据。) （5）门框垂直度允许误差≤2.0mm；门扇表面扭曲度允许误差 ≤5.0mm；(现场拉线测量或者放在平台上用塞尺检查)门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm。(用直尺与塞尺测量）
（6）门扇安装完毕后，必须完全挤压密封条，关门严密。(观察检查，如门扇变形，密封条相对松懈。）
（7）各部位相关接缝不得大于 1mm，如不锈钢下槛与门框的接
缝处。就考虑斜线对拉的角度，缝隙尽量避免在明显处 四、产品质量应同时符合以下国家标准，并符合相关行业标准和地方规范：
GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》 GB12955-2008《防火门》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》 HJ459-2009《环境标志产品技术要求木质门和钢质门》 五、检验 a)由招标人或工程监理单位随机进驻中标人加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权利(每 400 樘抽检 1 樘，不足 400 樘抽检 1 樘）。
b)抽检项目：门框、门板、骨架钢板厚度(用游标卡尺）：保温性 能：门扇平整度；加强钢板是否符合招标人确认的图纸要求；表面处理检测(涂层附着力，硬度，抗冲击性，耐久性)送交招标人认可的专业检测机构进行检测。
c）检测费用：由中标人承担，如检测不合格按中标人违约论处，招标人保留进一步追溯责任权利。
以上所列若与现行要求不一致或需要补充的，按最新国家、行业及地方的标准规定执行，且需满足相关验收要求。
篇九：钢质门规范要求
门安装验收标准 钢质防火门是现代人们在家居装饰过程中常选的一类室内门产品，主要是用于居室的入户门，由于钢质防火门的钢板比较硬，因此其抗冲击能力相当强，自然具有防盗的性能，而要想钢质门的使用性能优良，那么就要确保其安装质量的优良，为了确保其安装质量，因此就需要对钢质防火门的安装结果进行验收，而且要符合验收标准。到底钢质防火门有哪些安装验收标准呢?赛科钢质防火门企业小编在此为你进行如下分析与讲解。
1、安装采用净口安装：框架安装固定后，框墙之间采用胶棒塞填，再用建筑密封胶密封处理。
2、承包方应在双方签订协议后 日将安全进户防盗门运到工地，并在运到工地后 日内安装完毕，总工期 天。由甲方提前三天通知开始计算。
3、门安装完毕验收合格后，承包方免费保修一年服务，终身售后服务。
